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耐磨弯头工艺先进，性能稳定
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耐磨弯头工艺先进，性能稳定
1、耐磨管道耐磨性能高，稀土耐磨合金钢材质已具备较强的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化，金相组织为板条马氏体+贝氏体。晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。
2、耐高温、耐腐蚀能力强，抗磨损性提高。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能，如既具备很高的耐磨性能，又具备很高的耐腐性能，故能适应各种恶劣工况条件的使用。
3、工艺先进，性能稳定，在离心铸造、树脂砂造型基础上，公司引进EPC消失模真空吸铸新工艺根据产品结构、用途、使用方法、数量进行制模，尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，特别是对耐磨螺旋管、煤粉混合器、叉管、进出口料斗、天圆地方接头、锥斗等异形件做到整体铸造，壁厚均匀一致。8、焊接性能好，可切割，与低碳钢实行对焊，适用于各种场所环境的操作和施工、安装使用方便。
4、淬透性能良好，由于耐磨合金钢材料表里如一，在空淬条件下，内外表面硬度HRC相差1～2，保证了耐磨的使用性能。
二、钢——高铬双金属耐磨复合管
该产品外壁采用普通无缝钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸钢内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头，内层选用高铬铸钢，既具有高合金铸钢的耐磨性能，又能耐压，又有较高的机械性能。
1、综合性能好。耐磨复合管系列是采用双金属复合铸造工艺，管外壁采用普通碳钢管，内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，使用安全可靠。
2、耐磨性高。高铬铸钢的硬质为M7C3型的碳化物，具有较高的韧性和高硬度
耐磨管道材质多种多样，主要有双金属复合管、陶瓷贴片耐磨管、烧结陶瓷耐磨管、稀土合金耐磨管、高分子耐磨管等。面对这么多材质，耐磨管道根据什么来选材质呢？请耐心听小编讲解。
一般来说，耐磨管道的材质是由使用工况而定，各行业的使用工况各不相同，里面的走的介质也不一样。比如，如果介质中含有块状颗粒物，那就要选择耐磨性能较高的双金属复合管；如果介质中含有粉煤灰，可以选择陶瓷贴片耐磨管、烧结陶瓷耐磨管或者稀土合金耐磨管等。
耐磨管道根据什么选材质，根据使用工况选材不会有错，不同的使用工况所涉及的耐磨方案有所不同，不同材质的耐磨管道承受耐磨程度也不一样，所以当然要先了解使用工况才能确定材质。
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