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耐磨陶瓷管一些磨损行业施工内的保养说明?
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耐磨陶瓷管一些磨损行业施工内的保养说明?
陶瓷复合管已经越来越多的应用到现实中，各行各业都随处可以见到。关于陶瓷复合管的保养问题了越来越被重视。根据磨损介质和冲刷速度的不同，一般在风管、弯头和旋风分离器处的陶瓷耐 磨管施工厚度为20mm，局部磨损严重的部位，如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处，可以增加施工厚度至30mm或40mm。陶瓷复合管在施工厚度超过20mm的情况下，则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。
管道市场应用中陶瓷复合管施工厚度为30mm时，采用6mm的钢筋;施工厚度为40mm时，采用8mm～10mm的钢筋;然后再在钢筋上焊接钢网，搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。陶瓷复合管经过 除油脂、除漆等底层后，直接在设备母板上焊接钢网，通常采用花网式焊接，焊点之间的间距为200mm～300mm。然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。
由于陶瓷复合管进行涂料的常温固化速度非常快，因此，每次搅拌好后应尽快完成陶瓷复合管施工，这个施工时间期限根据现场温度的不同，一般为30min～60min.残留的混合物在开始凝固后就不 能继续使用了。定向纤维的使用增强了陶瓷复合管的韧性，使其具有一定的抗形变能力，因此无论是在现场安装好的设备上施工，还是在车间里施工完毕后再吊装，都不会影响陶瓷复合管的强度和使用 寿命。
高温情况下陶瓷复合管应用，先在阀体上安装耐火浇注料，其厚度根据母板使用的材质和许可的热耗来确定。然后再在耐火浇注料表面焊接钢网，涂抹耐磨陶瓷涂料。陶瓷复合管在热处理状态的 耐温韧性：陶瓷复合管综合性能最好，既有足够的强度，又有极好的塑性同时硬度也不高，这也是它们被广泛采用的原因之一。陶瓷复合管抗拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高:陶瓷耐磨 管塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15-80℃范围内增大较快，温度进一步降低时则变化缓慢，而屈服强度的增长是较为均匀的。
随着陶瓷复合管温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。陶瓷复合管在低温时能保持足够的塑性和韧性，如在温度一196℃时，冲击吸收功可达392J;甚至在液氦温度(一2700C) 下具有阻止应力集中部位发生脆性破裂的能力。
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